小模數齒輪加工廠家介紹磨齒加工流程有哪些

1、材料備料：依據客戶要求購買原料及外徑符合需求的鋼材。
2、材料切割：把鋼材按圖紙要求切割。
3、車削：按圖紙要求車制齒胚。
4、半成品查驗：品管人員檢測各尺度是否與圖紙有誤差。
5、滾齒：在滾齒機上對齒輪齒部進行滾切加工。
6、拉齒：在拉床上對工件內孔齒部進行拉銷加工。
7、刨齒：在刨齒機上對不適用滾齒的工件進行齒部加工。
8、毛邊處理：用手動方法或打角機去除齒輪齒部加工時發生的毛刺。
9、刮齒：為滿意齒面光潔度及齒形要求，在刮齒機上對齒面進行刮銷精加工。
10、鉆銑：在加工中心上對齒輪進行鉆孔攻牙及其他形狀的銑加工。
11、熱處理（滲碳）：為了添加齒輪硬度，進步產品機械性能，把工件放進滲碳爐進行熱處理加工。
12、熱處理（高周波）：為了添加齒輪外表硬度，加強產品機械性能，把工件進行外表高頻熱處理加工。
13、糾正：為確保滿意尺度要求或以便研磨加工，在校直機上對熱處理后的軸心進行外徑偏擺校對。
14、噴砂：為去除油污和加強齒輪外表機械性能，對熱處理加工工藝后的工件外表噴砂處理。
15、毛邊處理：為進步傳動功率，下降傳動噪音，需有用的去除工件齒端的棱角。
16、嚙合：為下降傳動噪音，需有用的去除工件齒部的毛邊或雜物。
17、內研：為滿意其面粗度及尺度要求，需對工件內孔進行研磨加工。
18、外研：為滿意其面粗度及尺度要求，需對工件外徑進行研磨加工。
19、平研：為滿意其面粗度及尺度要求，需對工件平面（端面）進行研磨加工。
20、齒研：為滿意其面粗度及齒型精度要求，需對工件齒面進行研磨加工。
21、成品查驗：為確保工件符合圖紙要求，品管對齒輪工件抽樣檢測。
22、清洗：為除去工件外表油污或其它雜志并做好防銹處理便于存放，需對齒輪成品查驗合格之后的工件進行清洗處理。
23、包裝：清洗好的產品進行包裝入庫或出貨。

24、入庫：包裝好的齒輪入庫到指定庫位，便利出貨或盤存。

永康市升源齒輪廠是一家專業制造各種規格齒輪的生產廠家，其產品有螺旋傘齒輪、弧齒錐齒輪、圓柱齒輪、機械配件，主要配套于汽車、三輪摩托車、沙灘車、休閑健身車、電動工具、風動工具、割草機縫紉機、造紙機、紡織機等各類機械。
本廠設備精良，制造經驗豐富、產品質量穩定，價格公平，交貨及時。歡迎新老客戶各機械制造或出口商來圖來樣定做，大批小批單件均可。
 永康市升源齒輪廠弧齒錐齒輪

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